用途と処方

酸化アンチモンの最大の用途は、プラスチックとテキスタイルの相乗的難燃剤システムです。通常の用途には、布張りの椅子、ラグ、テレビキャビネット、事務機の筐体、電気ケーブルの絶縁、ラミネート、コーティング、接着剤、回路基板、電化製品、シートカバー、車の内装、テープ、航空機の内装、グラスファイバー製品、カーペットなどがあります。ここで論じられている酸化アンチモンの他の多くの用途がある。

ポリマー製剤は、一般的にユーザーが開発します。酸化アンチモンの分散は、最大の効果を得るために非常に重要です。塩素または臭素の最適量も使用する必要があります。

ハロゲン化ポリマーの難燃剤用途

ポリ塩化ビニル（pvc）、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン（pe）、塩素化ポリエステル、ネオプレン、塩素化エラストマー（すなわち、クロロスルホン化ポリエチレン）ではハロゲンを添加する必要はありません。

ポリ塩化ビニル（pvc）。 -硬質塩ビ。製品（非可塑化）は、その塩素含有量により、本質的に難燃性です。可塑化されたPVC製品は可燃性可塑剤を含み、難燃性でなければなりません。それらは十分に高い塩素含有量を含んでいるため、追加のハロゲンは通常必要ありません。これらの場合、重量で1％から10％の酸化アンチモンが使用されます。ハロゲン含有量を減らす可塑剤を使用する場合、ハロゲン含有リン酸エステルまたは塩素化ワックスを使用することにより、ハロゲン含有量を増やすことができます。

ポリエチレン（pe）。 -低密度ポリエチレン（ldpe）。急速に燃焼し、8〜16％の酸化アンチモンと10〜30％のハロゲン化パラフィンワックスまたはハロゲン化芳香族または脂環式化合物で難燃化する必要があります。臭素化芳香族ビスイミドは、電線およびケーブル用途で使用されるpeに有用です。

不飽和ポリエステル。 -ハロゲン化ポリエステル樹脂は、約5％の酸化アンチモンで難燃化されています。

コーティングと塗料の難燃剤用途

繊維-モダクリル繊維とハロゲン化ポリエステルは、酸化アンチモン-ハロゲン相乗システムを使用することにより難燃性になります。ドレープ、カーペット、パッド、キャンバス、およびその他の繊維製品は、塩素化パラフィンおよび（または）ポリ塩化ビニルラテックスと約7％の酸化アンチモンを使用して難燃化されています。ハロゲン化化合物と酸化アンチモンは、ローリング、ディッピング、スプレー、ブラッシング、またはパディング操作によって適用されます。

摩擦と摩耗。